Чтобы купить ноутбук в ломбарде вы можете обращаться к нам.
Шредеры для пластика измельчают материал разной плотности, ножи применяемые в оборудовании подходят для мягких и твердых видов полимеров. Для конкретного отхода используется оборудование способное переработать его максимально эффективно, например, одновальный шредер используется для переработки твердого пластика. Помимо одновального, существует еще несколько разновидностей шредеров, с разным количеством роторов и применяются они для переработки пластика в зависимости от материала или габаритов сырья. Оборудование в зависимости от конструкции имеет разный тип ножей — ромбовидный или дискообразный. Характеристики шредеров, оснащение и эффективность воздействия на полимер также влияют на их цену.
Шредеры по пластику относятся к низкоскоростному оборудованию – измельчение пластика происходит за счет относительно медленного вращения роторов и продавливание через них пластмассы при помощи ножей. Принцип работы промышленных шредеров способствует меньшему износу ротора и более эффективно измельчает твердые типы пластиковых изделий. Дополнительным преимуществом шредеров является наличие реверса, позволяющего, при измельчении твердых полимеров, вращать роторы в обратную сторону, если они застревают между ножами и не способны измельчить материал сразу.
В нашей компании Вы можете купить роторный шредер для переработки пластика разных видов. Промышленные шредеры следует подбирать по характеристикам, мощности, способу переработки и стране производства. Важным критерием для шредера по пластику является производительность в час, который влияет на переработку пластика всей линией. Цена на шредер для пластика будет зависеть от данных параметров. Производительность представленных моделей оборудования варьируется от 300 до 1200 килограмм в час. Приемные бункеры, которые одновременно являются камерами измельчения, где установлены роторы с ножами, имеют размеры 80 — 150 сантиметров.
В зависимости от своих конструкций промышленные шредеры обладают определенными преимуществами, влияющими на процесс измельчения пластика. Одновальные шредеры перерабатывают отходы за счет пресс плиты и вращающегося ротора. Массивная плита двигается в обе стороны при помощи гидравлики. Двигаясь в сторону ротора плита прижимает к нему материал, а ромбовидные ножи откалывают от него куски. Гидравлика позволяет оттащить пресс и заново подать материал для повторного измельчения. Данные ножи эффективны для измельчения полимеров в виде литников, ударяя по сырью они откалывают куски от него.
Шредеры для полимеров измельчающие по средствам двух роторов, перерабатывают их при помощи ножей похожих на диски с заостренными зубьями. Вращающиеся валы установлены вплотную, для пластиковых изделий они не оставляют пространства. Проходя между ними полимеры продавливаются и разрушаются.
Четырехвальные шредеры для измельчения пластика работают подобно предыдущему типу оборудования, а еще два его ротора разведены дальше друг от друга что способствует переработке для пластмассы габаритных размеров. Роторы вращаясь во внутрь разрушают ножами объемные отходы. Отдельно можно выделить моноблоки. Так как промышленные шредеры после переработки выдают слишком крупную крошку, для дальнейшего использования их требуется измельчить в более мелкую фракцию. Данный вопрос решает моноблок, высокоскоростная, роторная дробилка уже встроена внутрь и на выходе оборудование выдает мелкую фракцию, готовую к дальнейшей работе.
Сходством в промышленных шредерах можно назвать обязательное наличие фракционной сетки, позволяющей сортировать переработанную дробленку пластмассы от больших кусков, не измельченных ножами. Для эффективной переработки материала, к оборудованию применяют дополнительные устройства, так как высота некоторых шредеров достигает 2,5 метров. Дополнительное оборудование позволяет сэкономить на рабочей силе и без лишних остановок проводить работы по измельчению.***
