Как «Обувная фабрика «Спартак» стала одним из российских лидеров бережливого производства
28 — 31 января на «Обувной фабрике «Спартак» в городе Казани пройдет первая сессия курса Эксперт многоуровневой программы подготовки сертифицированных специалистов по развитию производственных систем на принципах Кайдзен, Производственной системы TOYOTA, бережливого производства. Тема очередного тренинга – «Картирование потока создания потребительской ценности», ведущая – тренер-консультант ГК «Оргпром» Татьяна Штягина.
Тренинг-практикум примечателен прежде всего тем, что пройдет на площадке предприятия, уже имеющего серьезные успехи в области бережливого производства. ОАО «Обувная фабрика «Спартак» в 2012 году заняла почетное четвертое место в Конкурсе лидеров производительности на Кубок им. А. К. Гастева. Мы попросили исполнительного директора ОАО «Обувная фабрика «Спартак» Ильдара ЗАРИПОВА ответить на несколько вопросов.
– Ильдар Искандерович. Что может обеспечить устойчивое развитие компании?
– В первую очередь необходима заинтересованность всех участников бизнеса –собственников, топ-менеджмента и всего персонала, клиентов, заинтересованных сторон общества. А также четко прописанные бизнес-процессы, регулярный менеджмент, взаимосвязь долгосрочных и оперативных задач.
Огромную роль играют активность и вовлеченность персонала, постоянное стремление к улучшениям, устранение потерь – как в управлении, так и в процессах.
– Когда на предприятии началось освоение бережливого производства? Что послужило толчком?
– Освоение теоретических основ бережливого производства началось с крупного тренинга «Штурм-прорыв», который проводили тренеры «Оргпрома» в 2008 году. В этом обучении участвовали более 30 сотрудников, именно тогда мы осознали потенциал бережливого производства. Следующим шагом было проведение нескольких экспериментов. А кризис 2010 года только подстегнул нашу смелость и необходимость перехода на новую организацию труда ячейками.
– Каких успехов удалось Вам добиться на пути Лин-преобразований?
– Вот лишь несколько показателей, которых мы добились за период внедрения лин- технологий. Производительность мы увеличили на 36,40%. Незавершенное производство сократили в 6 раз, время выполнения заказа – в 5. Производственные площади уменьшили на 32 % (что составило 2 300 кв.м). Достигли возможности выпуска обуви разного наименования одновременно малыми партиями. Все это позволило нам увеличить заработную плату на 38 %. Совокупный же экономический эффект от мероприятий по бережливому производству составил 102 946 000 руб.
– Является персонал агентом перемен на Вашем предприятии?
– Безусловно. У нас создана система проектов, организуются рабочие группы по решению проблем. Развернута программа самообучения, которая начинается с топ-менеджмента и затем внедряется на всех уровнях – до операторов.
– С какими трудностями пришлось столкнуться на пути Лин-программы?
– Самое трудное — это изменить отношение людей к привычным явлениям, то есть помочь им понять и принять философию бережливого производства. Но еще труднее четко и постоянно следовать выработанным стандартам.
– От чего Вы лично испытали наибольшее удовлетворение при последнем подведении итогов программы бережливого производства?
– Использование инструмента «балансировка» дало возможность руководству начать управлять процессом пошива обуви, так как этот сложный процесс стал прозрачным и понятным. Причем мы начали «балансировать» процессы не только внутри участков, но и между ними.
– Какие перспективы у программы бережливого производства на «Спартаке»?
– Главная задача сегодня — это рост зарплаты и уровня жизни сотрудников, что напрямую соответствует нашей миссии. Это можно сделать путем повышения производительности труда и здесь без бережливого производства не обойтись. Перспектива есть, и пока альтернативы бережливому производству мы не видим.
– Почему Вы приняли решение провести на своей площадке тренинг-практикум по картированию?
– У нас уже есть опыт работы с компанией «Оргпром», мы знаем компетенции тренеров и полностью им доверяем. Курс позволит нам потренироваться в построении карт текущего и желаемого состояния и, конечно, обогатит новыми идеями коллег с других предприятий, которые будут обучаться на нашей площадке.
О.Дмитриева, АНО <Институт <Оргпром>
