Авторизация:  

Вакуумный станок

  • Среда, 07 Март 2018 06:54

Футеровка тиглей вакуумных печей для увеличения их стойкости и защиты от взаимодействия с плавящимся- металлом выполняется из плавленых огнеупорных материалов — электрокорунда, плавленого магнезита и других материалов, спекаемых после набивки с помощью графитового электрода, одновременно служащего шаблоном для набивки тигля. Спекание тигля производится до оплавления стенок тигля и получения гладкой и плотной поверхности.

Выбрав вакуумно формовочный станок вы будете довольные его работой.

Плавка сплава и заливка оболочек в вакуумных печах происходит следующим образом: формы при температуре 900— 1000°С после прокалки устанавливаются на стол вакуумной печи, в тигель печи загружается шихта, печь закрывается и герметизируется, включаются индуктор и вакуумные насосы. Откачка воздуха из печи и плавка ведутся параллельно. К моменту расплавления сплава в печи уже достигается требуемый по технологии вакуум. После расплавления и соответствующей выдержки тигель поворачивается, и происходит заливка формы металлом. Для улучшения условий питания отливок желательно, чтобы после заливки, пока в чаше сплав еще находится в жидком состоянии, в печь был подан воздух и создано нормальное атмосферное давление. Практикуют также подачу в печь инертного газа, и в этом случае заливка форм происходит в условиях нормального атмосферного давления.

Применяемый при плавке вакуум колеблется от 0,1—0,4 до 1-Ю-3 мм рТ ст такой вакуум не только предохраняет элементы сплава от окисления, но с помощью добавляемого углерода.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Microsoft Dev Tour в Казани

Последние новости

 Конкурс

Использование материалов сайта без обратной ссылки запрещено. OnKazan.ru, 2009-2013. Все права защищены

Вход или Регистрация

Регистрация

User Registration
или Отмена